1. 設備的主要用途

用于碳纖維 鐵基粉末冶金制備，稀土發光材料、陶瓷制品燒結等。

2. 產品工藝基本條件

2.1.1 適用于的燒成產品：碳纖維 稀土發光材料、陶瓷制品等。

2.1.2窯內氣氛：氬氣

3. 電爐技術性能

3.1.1主要尺寸：

(1)爐膛尺寸（長×寬×高）：500×300×200(mm)。

3.1.2熱工參數：

(1)額定溫度：1600℃，常用溫度：1600℃。（氬氣環境）

(2)控溫組數：1組。

(3)控溫穩定度：±1℃。

(4)溫度均勻性：≤±5℃(截面溫差)

(5)爐體外表溫升：≤45℃。

(6)升溫加熱功率：約25KW。

(7)工作電源：3相4線，380V。

(8)加熱元件：1700型硅鉬棒。

4. 電爐結構描述

4.1爐體由型鋼及優質鋼板組焊而成。。

4.2爐襯由異形耐火材料、優質保溫材料等砌筑。爐膛磚選用剛玉莫來石材質，保溫層由氧化鋁空心球制成+1500莫來石聚輕+1300莫來石聚輕+1260陶瓷纖維；各層分布通過計算優化設計，保證耐火保溫性能，又有一定的強度。

4.3爐殼拆卸結合處采用硅橡膠密封，爐口采用水冷卻，保護爐口硅橡膠密封件，爐口上設有進排氣口。

4.4供氣系統由流量調節(0.16-1.6m3/h)、壓力監測(0.16-1.6kpa)。供氣氣源經減壓閥、氣體流量計進入電爐內，進氣口設在電爐頂部，排氣及排水設在電爐底部。

4.5熱電偶采用B分度號，安裝在爐膛頂端。

4.6爐體頂板可拆卸，以便維修。

4.7爐體砌爐技術要求達到工業爐砌筑工程施工及驗收規范。

5溫度智能控制系統

5.1控溫儀表采用日本島通智能儀表控溫，PID自動調節，具有超溫、段偶報警保護功能，同時具有溫度補償功能，爐膛溫度與儀表顯示溫度一致。40段可編程序。

5.2控制柜面板上有電壓表、電流表、電源空氣開關、溫控儀表等，并設有超溫、斷偶等聲光報警裝置。

5.3 控溫方式：可控硅移相調壓，具有自動限流、過流、過熱等保護功能，

6 設備外觀

6.1 電爐制造精細，美觀氣派。

6.2 主體顏色為：裝飾罩板噴塑。

7 安裝條件

7.1 供電能力：二相380V±10%，50Hz，10KVA。

7.2 電爐安裝應有相配套的電爐基礎及電纜布放電纜溝。

7.3 窯爐使用場所溫度：0~40℃。室內無較大的空氣對流、無腐蝕性氣體。

8. 用戶安裝責任

8.1 負責基礎、一次電源到位。

8.2負責窯爐就位及組裝。

9. 備品備件及文件

9.1 電窯安裝使用說明書壹套（含電氣原理圖及儀表說明書）。

10. 保修期

自電爐驗收之日起，保修一年（易損件除外），凡屬供方設計制造造成的故障，由供方負責免費修理；因需方錯誤操作造成的故障，供方負責修理，材料費用由需方負擔。

11. 其它事項

11.1安裝、調試：

(1)供方工作范圍： 爐體、電氣控制柜電氣安裝、烘爐調試。

(2)安裝調試： 設備在需方就位開始，供方派員到現場安裝調試。

(2)配合 及 培訓： 需方應在安裝調試之前做好各項準備工作，并派人員配合安裝工作，學習操作和維護。