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我國玻璃窯用耐火材料的發展，將繼續圍繞玻璃熔窯壽命、玻璃產品質量及成本、能源消耗及環保等方面進行，也就是說，玻璃窯用耐火材料所面臨的主要問題是低溫熔融方面的發展。即隨著玻璃熔窯富氧燃燒、全氧燃燒、無砷材料的熔融工藝以及電助熔等技術推廣應用，將對耐火材料尤其是熔鑄耐火材料提出更高的要求。筆者認為，我國玻璃窯用耐火材料發展趨勢應表現在以下三個方面。
（1）玻璃窯用耐火材料生產企業整合重組我國玻璃窯用耐火材料生產企業大多生產規模較小，技術力量薄弱，工藝裝備落后，產品質量難以保證。以熔鑄耐火材料為例，近年來我國先后建成了熔鑄耐火材料企業30多家，改變了我國熔鑄耐火材料依賴進口的局面，其產品質量基本能夠滿足玻璃熔窯的使用要求。但規模較小，產品品種也相對單一。尚未形成以熔鑄耐火材料為主，多品種生產經營的配套發展。即有勢力和技術優勢的熔鑄或其他耐火材料生產企業，探索建立與堿性耐火材料、硅磚、鋯剛玉質、莫來石耐火材料和新型不定型耐火材料等生產企業配套體系。也就是通過行業整合重組，打造能夠提供整窯優質配套耐火材料的強勢企業，減少由于多重配置而給玻璃企業所帶來的影響。
（2）玻璃窯用耐火材料的消耗越來越小。隨著耐火材料質量和性能的提高，玻璃熔窯的壽命將越來越長。目前，新建浮法玻璃熔窯設計壽命可達10年，普通玻璃窯壽命為5~7年，特殊玻璃窯的壽命也達2年。也就是說，耐火材料的比消耗將越來越小。所以，筆者認為，我國玻璃窯用耐火材料在今后一段時期內，消費量不會有較大的增加，但耐火材料使用結構將會大幅改變，傳統硅磚、普通鎂磚其用量會大幅減少，而優質的熔鑄耐火材料會大幅增加。另外，新型不定型耐火材料也將在玻璃熔窯上大量應用。
3）玻璃與耐材生產企業合作研究耐火材料的優化配置玻璃與耐材生產企業要加強技術合作，除研制開發適于玻璃熔窯用耐火材料新品外，應側重研究玻璃熔窯不同部位耐火材料的優化配置，更加合理的延長熔窯使用壽命和優化相關技術指標。首先，要找到影響玻璃熔窯窯齡的關鍵部位，找到該部位耐火材料所存在的問題并予以解決；其次，技術合作要以經濟效益和節能環保為中心，千萬不能有所偏廢，即玻璃企業不是僅僅為了實驗，耐火材料企業也不是僅僅為了產品推銷。
總之，我國玻璃窯用耐火材料將隨著玻璃制造業發展而不斷發展，玻璃窯用耐火材料和玻璃制造業兩者之間，在發展上互相促進，在技術上互相推動，在經營上互相依存的局面更加明顯。
