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寫真強化EVA型熱熔膠片
具有堅韌、透明、耐溫、耐寒、粘結強度大、耐濕性好等特性，是當前世界上制造安全夾層玻璃理想而經濟的粘合材料，可部分取代PVB材料使用于汽車、建筑行業。用其生產出的安全夾膠玻璃能取得安全、保溫、抗風、抗撞擊、隔音、防紫外線等理想效果。裝飾專用EVA常與PET背膜、寫真紙（PP、PVC）、等組合使用，可生產出多種高品位極具藝術感的裝飾玻璃，
標準化無塵生產車間、先進的自動化進口設備、進口優質高粘度薄膜片材、國內本行業唯一的SGS認證，有效地保證了本公司EVA膠片的高質量和一流的服務，是國內眾多大型玻璃加工廠家的首選產品。
一、熔點
膠片的熔點決定于原材料的熔點，原材料的熔點一般為60-70度。熔點只是膠片剛剛開始改變其狀態的溫度，絕不是加工溫度。
二、保存
1、勿重壓，堆放時不宜超過三層。
2、避光，室溫不宜超過40度。
3、勿靠近熱源。
4、水、油漬、污漬等都有可能導致膠片粘性下降，暫時不用時請包裝好。
三、加工工藝
1、普透膠片的加工溫度為110-120度，部分寫真紙不耐高溫，建議改用耐高溫的寫真紙。保溫時間由加工層數決定，兩層玻璃的保溫時間一般為45分鐘左右，層數越多，保溫時間越長，一般為每增加一層保溫時間延長8-10分鐘。
2、高透膠片的加工溫度為120-150度，在此溫度段內，溫度越高，所需的保溫時間越短，透明度也越高。
3、在氣候潮濕的條件下，如雨季、冬天等，建議用兩個溫度段來加工，先用低溫度60度保溫30分鐘，再用高溫度加工。
4、加工溫度和保溫時間受到氣候、爐子構造、硅膠袋等因素的影響，因此，建議具體情況具體分析。
四、其他
1、夾層玻璃（玻璃+膠片+玻璃）剛出爐時可能有霧狀，請不要堆放，分開擺放能加快散熱，霧狀會逐漸消失。
2、膠片呈酸性。封邊劑、玻璃膠等附屬材料在使用前一定要充分確認其腐蝕性，這些材料中可能含有引起膜與玻璃脫落的材質。
在選用玻璃膠時請注意選用質量較好的中性玻璃膠，且小樣測試。
3、膠片的保質期一般為6-12個月，存放時間越長粘性越低。膠片打開后請及時使用，如未用完，請密封，存儲期不宜超過九個月。
4、膠片越薄，彈性越低，使用時請勿重拉。
5、EVA膠片為環保材料，邊角料可回收做鞋底發泡材料等，您可在當地或網上咨詢邊角料回收商，以節約生產成本。
透明EVA膠片技術參數
粘合條件
粘合溫度（℃）：120
熔點（℃）：70
光學性能
透光率（%）：90.1
濁度（%）：0.6
紫外線過濾率（%）：≥98
太陽能總透射比（%）：75.5
太陽光反射比（%）：7.2
遮陽系數（%）：0.87
剝離強度
對玻璃（N/20mm）：100
對PET（N/20mm）：90
吸水率
23℃,24HR(%)：0.1
力學性能
斷裂強度（Mpa）：17
斷裂伸長率（%）：800
抗老化性
室外老化12個月：正常
YI（強UV照射2000小時）：0.06
耐久性
耐熱性（120℃，2h）：正常
耐水性（2個月）：正常
耐濕性（50℃，95%，2周）：正常
抗沖性落球沖擊：正常
散彈沖擊：正常
EVA常見問題及解決方案
一、氣泡現象:
1、玻璃表面不平整，特別是鋼化玻璃。
解決方法:增加膠片厚度，使膠片厚度大于兩塊玻璃重疊變形尺度
2、膠片厚度不均勻。
解決方法:避免膠片錯位重疊或拼接
3、夾層飾物有水分。
解決方法:充分干燥飾物
4、過早停止抽真空。
解決方法：待溫度降低到40度以下方可停止抽真空.
5、真空袋漏氣或真空泵故障。
解決方法：更換硅膠袋，保障真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa
6、溫度上升過快。
解決方法：減慢升溫速度,分段升溫。升溫到70度保溫10到15分鐘,再升溫到120度保溫40到50分鐘
7、膠片沒有完全熔化
解決方法：提高箱內溫度或延長保溫時間
二、粘接度不良
1、加工溫度或保溫時間不夠。
解決方法:按工藝要求確保加熱溫度與保溫時間
2、膠片失效。
解決方法:保證膠片儲存環境,整卷開封后盡快用完或密封保存,放置時間相對較長的膠片,建議先做小樣板驗證膠片的粘合力是否正常(如進行磨邊處理)
3、玻璃表面不潔凈。
解決方法:清潔玻璃表面油污灰塵
4、環境濕度大或玻璃表面不干燥。
解決方法:對玻璃進行干燥
三、自爆
1、冷卻時散熱不均勻。
解決方法：冷卻時玻璃用木條隔開，利于均勻散熱
2、膠片未經去張力處理。
解決方法：采用已去張力膠片
四、透明度不夠
1、加熱溫度不夠。
解決方法：提高加熱溫度，確保玻璃的溫度達到所需溫度
規格有： 720 800 914 1070 1270 厚度有：0.15 0.13 0.1
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