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傳統型玻璃鋼化爐
傳統玻璃鋼化爐多采用輻射加熱技術，在普通輻射爐中，玻璃上表面所吸收的熱量主要來自加熱元件的熱輻射，極少一部分來自對流傳熱，這是因為玻璃在運動中與爐內熱空氣之間有相對運動而產生的對流傳熱，因此，爐子上部傳熱相對較為單一，加熱器對玻璃上表面的輻射傳熱占絕大比例，而因玻璃在運動時與爐內熱空氣之間產生相對運動而帶來的對流傳熱非常有限，可以忽略不計，因此玻璃鋼化爐上部的傳熱量與加熱器表面溫度，與玻璃的表面輻射率（或稱黑度）有關。當玻璃品種一定，爐子溫度一定時，加熱器的設計、在爐內的布置方式是決定傳熱效果和加熱質量的關鍵。
新型噴流式強制對流鋼化爐
強制對流鋼化爐加熱區更多，加熱控制更精確。在鋼化爐的橫斷面可分多個區控制，實現邊部溫度補償。每個區均設有熱電偶；爐溫控制采用西門子公司的專用溫度模塊，內設專用的優化算法和專家PID參數庫，具有PID參數自整定功能，并可實現模糊控制，溫度超調得到有效抑制，控溫精度更高，可以根據不同品種的玻璃定制加熱曲線，加熱更合理。每區溫度單獨測量，每區加熱器獨立控制，強制對流玻璃鋼化爐的爐溫控制更方便，定制加熱曲線更加容易，爐溫均勻性大大提高。循環風機采用變頻控制技術，采用西門子專用模擬量控制模塊，在玻璃進爐時，低的爐溫設定和低的風機轉速設定使玻璃首先進行預熱，待玻璃溫度提高后快速加熱，使炸爐的傾向得到有效遏制，玻璃加熱質量得以提高，平整度好，光學性能優良，玻璃成品率也得到提高，可以根據不同品種的玻璃定制頻率曲線，加熱更合理。
強制對流鋼化爐雙對流模式更合理。鋼化爐上、下部都裝有高溫風機，可精確控制陶瓷輥道溫度，使上部和下部的加熱更均勻，真正實現上下部同步加熱。與傳統輻射鋼化爐相比，它不僅可以強化氣流對玻璃下表面的傳熱，而且可以精確控制陶瓷輥道的溫度，從而使出現加熱缺陷的風險降至最低。可以完美解決LOW-E玻璃表面輻射率低的問題。
強制對流鋼化爐加熱器使用壽命更長，檢修更方便。由于強制對流鋼化爐的傳熱方式與傳統鋼化爐截然不同，“蘭迪機器（LandGlass）”開發了新穎、獨特的加熱器，使加熱器傳熱條件得到了根本改善，傳熱效率更高，加熱元件采用高性能的Cr20Ni80材料，使用壽命長，檢修也十分方便。
強制對流鋼化爐內氣流循環體系更高效，更節能。“蘭迪機器”開發了獨特的爐內導流裝置。先進的設計理念，使導流裝置的壓力損失最小，壓力分布更均勻，最大限度地發揮風機的效能，獨特的熱風循環系統使加熱玻璃前后的氣流各行其道，傳熱效果更好，爐溫均勻性大大提到，采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20，抗高溫蠕變能力大大增強，壽命大幅延長。采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20，抗高溫蠕變能力大大增強。采用最先進的噴流加熱技術，傳熱系數比常規對流爐大幅提高，加熱速度更快，加熱時間更短，尤其適合鍍膜玻璃和LOW-E玻璃的加熱。因此，生產率得到提高，更加節能。
人機操作界面更友好。西門子操作終端OP270更適于工業現場，性能優良，工作穩定。豐富的操作畫面，操作者更容易掌握，內存多條溫度曲線和頻率曲線，并具有參數在線修改功能，適合不同品種、不同厚度的玻璃。
蘭迪機器用心提升員工與企業品質、用科技與智慧成就客戶成功，蘭迪機器面向世界助力客戶發展，盡心盡責加速企業騰飛！藍迪人在不同的國家、不同的安裝現場，為客戶設備的早日投產，不辭勞苦、默默的付出，以實際行動向世界解讀蘭迪機器“心品智達天下”的不懈追求，有優質鋼化爐的地方，總有蘭迪人的身影！
