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目前很多玻璃廠根據玻璃優化軟件的結果圖進行人手切割，這種方式隨著科技的進步和勞動力成本的上升，特別是客戶對產品精度要求越來越嚴，將逐步被玻璃切割機所替代，從大型玻璃加工企業慢慢向中型企業延伸，作為國內唯一一家自主創新的超佳玻璃優化軟件，具有成熟的玻璃切割機連接經驗，先后跟意大利保特羅，卓大，名特，易高，銀晶，銀泓，意維高，富山，銀銳，朝陽，韓江等多家玻璃切割機對接，并已經取得成熟的驗證。
玻璃切割機跟一般的加工中心有很多不同的地方，早期的系統采用dxf這種AutoCad格式文件來切割異形，后來證明是原始和效率低下的解決方案，是一些系統設計商把其它行業移植過來的方式，但畢竟行行有相似，行行各不同。玻璃的切割存在掰開，留位，原片邊部不標準，邊部磨邊補償等各種問題，這些問題最終還是要留給玻璃優化軟件CAD系統進行處理，讓用戶設計出來的圖形，或優化排版的結果直接輸入切割機進行連續工作，操作工就把切割好的原片掰開，擺放到相應的鐵架的操作，盡量減少人為的干擾和對刀定位的麻煩，不但可以提高效率，最重要的是減少出錯的幾率。
客戶訂貨的產品尺寸是最終尺寸，但真正切割出來的玻璃尺寸是需要加上四邊的磨邊量，對于異形也如此，沿產品的輪廓線進行磨邊量補償，這些工作應該是優化軟件所要考慮到的問題，而直接切割客戶提供的DXF文件生成產品，結果的尺寸會比客戶需要的小，包括掃描過模板數據，都應經過光順性處理和磨邊補償，這就是說僅僅用dxf文件來切割異形會存在先天不足的問題，需要優化軟件進行彌補。優化軟件將相同類型的產品，不僅是方形，還包括異形，混排在相同的玻璃版面，切割機只需一次對刀定位就可以全部切完，操作工人按順序先掰方形，如果里面包括異形，再進一步通過掰斷口把異形掰開。
