"掃描二維碼，關注協會動態"
當前，我國鈣鈦礦光伏產業已實現從實驗室到產業化的跨越。技術指標方面，鈣鈦礦疊層組件轉換效率突破26%，單結電池理論效率達到33%，超越晶硅電池29.4%的理論極限；產業鏈條上，其生產流程較晶硅電池大幅縮短，單廠即可完成全流程生產，效率與成本優勢凸顯。
王剛以數據佐證：鈣鈦礦組件原材料成本僅為晶硅的50%左右，若達到GW級產線量產，成本還可進一步降低30%以上，且單瓦能耗僅為單晶硅的1/13。國內產業化進程更是領跑全球，建成全球首條100MW鈣鈦礦組件生產線，組件效率達18.6%。我國在大面積制備技術上已占據先機。
金晶集團是以玻璃、純堿及其延伸產品的開發、生產、加工、經營為主業，專注于太陽能新材料、建筑節能新材料以及交通家電等領域的工業品新材料、生物基產品及原料等主要方向的集團公司。近年來，在王剛的帶領下，金晶集團在鈣鈦礦光伏產業發展中同樣也扮演著重要角色。
王剛表示，作為國內TCO導電膜玻璃領域的領軍企業，經過近二十年的研發投入，金晶實現了從設備制造到產品設計、量產的全鏈條自主可控，攻克了大尺寸鍍膜均勻性、高導電性高遷移率、高透光率與低電阻值難以兼得等技術瓶頸，解決了中國鈣鈦礦光伏行業發展的“卡脖子”難題。
“如今，我們最新量產的TCO玻璃的性能指標足以與日本板硝子等國際巨頭相媲美。2023年，集團第三條TCO玻璃生產線順利投產，年產能一舉突破4500萬平方米。這一成果意義重大，不僅將我國鈣鈦礦核心材料國產化率提升至95%以上，還成功配套協鑫、纖納、極電等國內外眾多鈣鈦礦光伏頭部企業，為整個產業的發展提供了有力支撐。”王剛說。
面對產業未來，王剛提出明確目標：2027年建成GW級量產體系，2030年實現10%市場滲透率。他建議以“國家專項規劃＋特色產業集群＋綠色金融工具”三維體系助推發展。
以山東為例，作為傳統能源大省，山東的碳排放占全國10%，能源結構轉型刻不容緩。盡管當前山東新能源裝機量位居全國第一，但產業鏈仍有待進一步升級優化。而鈣鈦礦電池所具備的柔性化、弱光發電等獨特特性，使其在建筑一體化（BIPV）、分布式光伏等領域有著廣闊的應用前景，這無疑為山東新能源產業實現彎道超車提供了絕佳機遇。
“位于山東海陽海岸線上的國家電投10MW鈣鈦礦光伏電站，就是產業潛力的有力見證者。相較于傳統晶硅組件，它的發電量實現了顯著提升，即便在陰雨天氣這樣光照條件不利的條件下，依然能夠保持穩定的功率輸出。這不僅為產業發展注入了強大信心，也提出了更高要求。”
為了實現產業的高質量發展，王剛建議在發展特色產業集群方面，要實現區域協同，充分發揮各地區的資源稟賦優勢，建設差異化產業集群。比如江蘇聚焦GW級量產，山東著重強化關鍵基礎材料技術研發及進一步拉長產業鏈優勢，內蒙古通遼市發揮天然堿資源優勢，寧夏石嘴山市發揮砂巖優勢，做強TCO導電膜光伏玻璃產業鏈……這樣的協同合作，可以為鈣鈦礦光伏行業的快速發展筑牢核心原材料根基，全方位助力產業蓬勃發展。
“相信在‘中國力量’的賦能下，憑借著當下取得的亮眼成績以及清晰明確的未來發展規劃，鈣鈦礦光伏產業必將迎來更加輝煌的明天，為我國乃至全球的可持續發展貢獻重要力量。”面對未來，王剛充滿信心。
