中聯(lián)玻璃：關(guān)停落后設(shè)備 拓展發(fā)展空間

       日前，中聯(lián)玻璃 有限公司積極響應(yīng)國家節(jié)能減排號召，毅然將產(chǎn)能落后的生產(chǎn)一線關(guān)閉停產(chǎn)。公司雖然因此損失8000多萬元，但依靠技術(shù)改造、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級，為企業(yè)拓展了更大的發(fā)展空間。
　　中聯(lián)玻璃有限公司的浮法一線生產(chǎn)線始建于1989年，經(jīng)過21年的時間，當(dāng)初先進(jìn)的生產(chǎn)工藝已演變?yōu)槁浜蟮纳a(chǎn)設(shè)備，為響應(yīng)國家的節(jié)能減排號召，該公司毅然將產(chǎn)能落后的生產(chǎn)一線關(guān)閉停產(chǎn)，雖然因此損失了8000多萬元，但新上的技改項目――700噸級在線Low-E優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線，由于采用了我國自主創(chuàng)新的節(jié)能、環(huán)保新一代浮法玻璃技術(shù)，生產(chǎn)出的玻璃能耗低、質(zhì)量優(yōu)，為企業(yè)贏得了更多實際利潤和發(fā)展空間。
　　同期聲：中聯(lián)玻璃有限公司技術(shù)部副部長郭彥敏：我們新上的生產(chǎn)線，采用國內(nèi)最先進(jìn)浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)，能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)品可以被廣泛應(yīng)用于汽車、鍍膜、鍍鏡等深加工行業(yè)，為我們增加了市場銷售渠道，提高了產(chǎn)品市場競爭力。
　　該技改項目在充分利用原土建結(jié)構(gòu)、設(shè)備設(shè)施的基礎(chǔ)上，選用了以節(jié)能減排、提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的的新設(shè)備、新技術(shù)，不僅提高了熔化率，而且降低了燃料消耗。
　　同期聲：中聯(lián)玻璃有限公司技術(shù)部副部長郭彥敏：融化每公斤玻璃液（耗能）由原來的2000千卡降低到現(xiàn)在的1400千卡，每年可以節(jié)約燃料油近千噸，僅此一項，每年可為公司節(jié)約資金3千多萬元。
　　新技改項目的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著中聯(lián)玻璃公司生產(chǎn)已邁入新的發(fā)展階段，不僅使公司實現(xiàn)了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃、建設(shè)高品質(zhì)玻璃基地、打造完整的上下游產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品鏈的總體設(shè)想，而且促進(jìn)了我國玻璃工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級。嘗到了節(jié)能減排帶來的好處，該公司又投資5500萬元，在浮法玻璃生產(chǎn)線附近配建3臺余熱鍋爐和1臺汽輪發(fā)電機(jī)組，利用玻璃生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)行發(fā)電和供暖，目前項目正在緊張施工中，預(yù)計明年3月可以建成投產(chǎn)。
　　同期聲：中聯(lián)玻璃有限公司技術(shù)部副部長郭彥敏：余熱發(fā)電項目投產(chǎn)后，預(yù)計年發(fā)電量可以達(dá)到5000多萬度，減少二氧化碳排放量近5萬噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤近2萬噸，不僅（可以）增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且進(jìn)一步優(yōu)化了企業(yè)的能源結(jié)構(gòu)。