"掃描二維碼，關(guān)注協(xié)會(huì)動(dòng)態(tài)"
近日，記者來(lái)到威遠(yuǎn)縣嚴(yán)陵工業(yè)園區(qū)，走進(jìn)威玻集團(tuán)絡(luò)紗操作車(chē)間，寬敞的廠房?jī)?nèi)一排排嶄新的高科技設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)，女工們有條不紊地穿梭在機(jī)器與流水線之間，嫻熟地操作著各自崗位的絡(luò)紗機(jī)。倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)內(nèi)，上千噸產(chǎn)品整裝待發(fā)，準(zhǔn)備奔向國(guó)內(nèi)外各地。
絡(luò)紗女工熊小雪說(shuō)：“春節(jié)過(guò)后我們的生產(chǎn)都比較正常，工作比較忙碌，24小時(shí)的正常倒班，三班兩倒，我們每天的個(gè)人產(chǎn)量平均是兩噸左右。”
近年來(lái)，威玻集團(tuán)搶抓國(guó)家大力發(fā)展池窯玻纖的大好時(shí)機(jī)，從一期池窯的全國(guó)獨(dú)創(chuàng)“馬蹄焰”技術(shù)，到七期池窯對(duì)于電助燃、純氧燃燒、自動(dòng)化物流等當(dāng)前國(guó)際一流池窯技術(shù)應(yīng)用，威玻集團(tuán)徹底扭轉(zhuǎn)了玻球時(shí)代產(chǎn)品單一、技術(shù)粗放的發(fā)展格局，現(xiàn)已形成“池窯玻璃纖維——特種玻璃纖維——玻纖復(fù)合材料”一條龍深加工體系。
從最初的年產(chǎn)5000噸一期池窯，到年產(chǎn)20萬(wàn)噸七期池窯；從分散的手工作坊，到現(xiàn)代化的玻纖復(fù)合材料生產(chǎn)基地，威玻集團(tuán)已在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)儲(chǔ)備、市場(chǎng)開(kāi)拓等方面，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)戰(zhàn)略發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)目標(biāo)，完成了質(zhì)的飛躍，形成了以池窯玻纖、復(fù)合材料、電子材料等玻纖及深加工為核心產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展模式。
近年來(lái)，威玻集團(tuán)始終堅(jiān)持以科技創(chuàng)新，研發(fā)新產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，培育產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)步增長(zhǎng)。目前，建成面積達(dá)1000畝的威玻工業(yè)園，年產(chǎn)玻纖20萬(wàn)噸，復(fù)合增強(qiáng)織物2萬(wàn)噸，特種纖維紗1萬(wàn)噸，玻璃鋼制品等玻纖復(fù)合材料2萬(wàn)噸，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)北美、歐洲、東南亞等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
威玻集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理李尚勇表示，下一步，他們將狠抓內(nèi)部管理，結(jié)合國(guó)家支持民營(yíng)企業(yè)的各種政策，提高品質(zhì)，降低成本，把產(chǎn)業(yè)鏈予以延伸，從現(xiàn)在的玻纖倒玻纖的深加工，通過(guò)提高企業(yè)的附加值，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，助推全市工業(yè)企業(yè)的發(fā)展。
